一、摩擦压砖机控制系统功能部件的研制（论文文献综述）
葛海燕[1]（2020）在《开关磁阻压砖机能耗系统研究》文中提出工业4.0（即应用信息融合系统）的提出,为能源管理提供了发展方向,而建立能耗模型将更加便于实现能源精细管理。传统的摩擦压砖机的电机负载很低,在运作过程中具有很低的功率因数。为了减少压砖机的耗能,本文提出了基于开关磁阻电机控制驱动的电动螺旋压砖机。本文对开关磁阻电机驱动的压砖机整体能耗进行了系统研究,主要研究内容如下:（1）研究开关磁阻压砖机的整体结构,说明压砖机的结构工作原理。用开关磁阻电机控制驱动压砖机,详细说明压砖机打击过程。整个系统工作流程主要分为五个阶段,本文列出了打击过程五段式运动方程。（2）以开关磁阻压砖机的系统能耗为研究目标,分析打击过程能量分配及去向,解释打击过程能量耗散方式,对打击过程滑块运动展开运动学分析。同时结合飞轮螺杆的旋转运动,整体控制打击能量。本文分析了系统的能量转换传输及损耗,提供能耗计算方程,分析打击过程五个阶段,提供加速度公式。（3）结合MATLAB/Simulink软件,建立开关磁阻压砖机能耗仿真模型。同时建立了能耗分配去向表,控制电机转速,修改参数可实现电能能耗控制。本文建立的能耗仿真模型能有效实现开关磁阻压砖机打击能耗仿真控制,实现机电设备高效节能,实现能源智能化管理。（4）设计了开关磁阻压砖机能耗计量装置,进行能耗系统的实验,验证实验平台和仿真模拟的有效性。通过实验得到了模拟电能耗电量和打击过程能耗对比波形,给出了开关磁阻压砖机系统数据。同时,对压砖机打击能耗的精度进行了数据分析,实验表明实际能耗与仿真结果误差少,效果良好。本文对开关磁阻电机驱动的压砖机进行整体能耗研究,分析了打击过程中能量的来源和去向。本文系统能有效实现开关磁阻压砖机能耗系统仿真控制,为今后研究节能提供理论和数据支持,基本实现能耗系统的智能化管理。
张瑛[2]（2016）在《伺服螺旋精压机控制系统研发及成形工艺库实现》文中进行了进一步梳理随着产品生命周期的缩短、用户需求的多样化及新材料新工艺的不断研发,对成形设备的工作模式、运动特性和工艺适应性要求越来越高,而传统成形装备工作模式单一、工艺适应性较差,不能满足现代制造业对材料成形过程控制的需求,研究开发数字化、信息化和智能化成型装备是其发展趋势。伺服螺旋精压机采用交流伺服电机来驱动压力机滑块,通过控制系统可以对滑块运行时的速度、加速度、位移和力等实现精确的数字控制,极大地改善了成形装备的工艺适应性和使用范围,为通过优化成形工艺的方法来提高材料的成形性能提供了更为便利的条件,其数字化智能控制也为成型设备融入智能制造系统提供了基础。本课题为促进成形装备的数字化、信息化和智能化的发展,针对伺服螺旋精压机控制系统,开展了以下研究和开发工作：首先,根据新型伺服螺旋精压机控制系统的功能需求和前期研究基础,采用“工控机+运动控制卡+多功能数据采集卡”的硬件控制方案并进行了硬件选型和硬件系统搭建,选用Visual Studio 2008 （C#）作为软件开发平台。该方案系统结构简单、实时性和可靠性高；可以充分利用工控机的特点,缩短开发周期、提高控制性能及系统的可靠性,同时也有利于系统的更新和升级。实践证明该平台具有较大的灵活性和较好的通用性,满足了伺服螺旋精压机的功能控制要求。第二,开展了伺服螺旋精压机控制系统的研究与开发,重点研究开发伺服螺旋精压机运动控制方式和成形工艺库实现。在运动控制系统方面,系统采用闭环的运动控制方式,实现滑块精确控制；采用S型曲线加减速,使滑块能够准确地沿工艺曲线轨迹运动,避免精压机启停及变速时所产生的冲击、越程、失步或震荡等。运动控制设计中通过为精压机建立机械坐标系,从而保证记录数据的互换性。设计了六种基本成形工艺恒速、压印、静音冲裁、双速拉深、薄板高速冲裁、两级压制的实现模式,方便用户普通使用；设计了两种通用的控制运动和控制力的自定义工艺模式,用户可以在此基础上开发新型的复杂的成型工艺,可使伺服螺旋精压的优越特性得到充分发挥,使其具备能够实现柔性加工的能力。在状态检测和故障监控诊断方面,建立基于故障树分析法和专家系统为精压机建立故障诊断系统,通过传感器和诊断系统可以采集记录各种状态和故障信号,并对故障能够及时诊断和处理,从而保障系统安全、稳定运行。第三,开发了伺服螺旋精压机控制软件。针对伺服螺旋精压机的工作特点、性能要求、控制模式和软件开发平台,遵循系统的完整性、可观察性、有效性、可移植性的开发原则,对系统的程序进行设计。设计了由权限管理、主控界面两部分构成的软件系统；针对控制系统的功能特点,采用模块化和面向对象的设计方法来进行控制系统软件的设计,把控制系统软件划分为逻辑控制部分、运动控制部分、实时监测部分和故障检测及数据处理四部分构成的控制系统软件,并对各功能模块进行了详细的设计。最后,对伺服螺旋精压机控制系统进行了集成,并进行调试和检测。测试结果表明控制系统满足伺服螺旋精压机的控制要求,控制系统具备良好的工艺适应性和柔性,系统工作稳定、可靠；控制系统能够实现成形工艺库中的工艺,能够实现柔性加工,同时以力为驱动条件的成形工艺的开发,拓展了伺服螺旋精压机在粉末压制工艺中的应用。表明伺服螺旋精压机的研究与开发,对推动成形装备的数字化、信息化、智能化及新工艺开发具有重大意义。
刘俊光,魏同[3]（2013）在《中国耐火材料工业装备的发展与展望》文中研究指明中国耐火材料工业装备（包括机械设备和窑炉）在前苏联援建的基础上,通过技术革新、引进提高和攻关开发,迎来了最近这20多年的高速发展。近年来,从细磨、配料、混合、成型、烧成等各工序,都出现了一些高效设备。在耐火材料从大到强的新发展时期,以原料均化提纯、产能大型化、产品质量提高和生产节能减排为契机,做好耐火材料工业先进装备的开发与推广工作。
王奎,赵婷婷,王洪森,蔡善儒,程卫东,姜殿波,徐建国[4]（2011）在《高效节能型数控螺旋压砖机及其应用》文中研究表明耐火材料压砖工艺要求设备具有"一轻、二重、三加压"的功能,现用摩擦压砖机需要通过摩擦换向传动施加打击力,摩擦盘横轴的移动或用人力或用气动[1-3],均不能准确稳定地实施轻打和重打,且摩擦传动能耗很高。长期以来,人们一直希望能数字化控
毛婕,王永辉,冯文利,陈艳[5]（2010）在《PLC和触摸屏在双盘摩擦压砖机控制系统中的应用》文中研究表明着重介绍PLC和触摸屏PT在双盘摩擦压砖机控制系统中的实际应用,主要阐述了该控制系统的实现途径及其优越性。该系统显着特点是PT通过RS232与PLC串行通讯,实现控制与管理的结合,从而提高了产品质量的稳定性,同时提高了工作效率,增加了企业的经济效益。
夏敬山,尹高[6]（2008）在《耐火材料生产装备的技术进步》文中研究指明重点介绍了近年来国内耐火材料行业新研制的生产装备,并提出了装备发展建议等。
李敬东[7]（2008）在《基于MRPII/JIT的企业生产物流管理模式研究》文中研究说明在技术交流日益发达的今天,生产管理技术已经成为了提高企业竞争力的重要因素。MRPⅡ技术与JIT技术正是两种不同的生产管理技术。MRPⅡ技术的“推动式”生产方式有很多优势,但是它在快速反应能力、准时交货能力等方面不能适应当前企业发展的需要。与此同时,JIT技术的“拉动式”生产方式洽洽能满足多品种、小批量生产的要求。但是,JIT却缺乏集中化的信息管理。因此,迫切需要一种更好的生产物流管理模式来吸收它们各自的优点,避免或者减少它们的缺点,来适应生产企业对物流的新要求。这种模式就是本文所要论述的MRPⅡ与JIT相结合的企业生产物流模式。本文结合企业生产物流的特点,通过对MRPⅡ与JIT相结合的生产物流模式的深层次总结与分析,本着理论联系实际的原则,结合“比较、归纳”等方法,进一步论述了MRPⅡ/JIT模式的优劣势和运作要点等问题,其中对MRPⅡ/JIT模式中优化的经济订货批量模型（EOQ）的研究具有一定的理论创新意义,此外,通过对MRPⅡ/JIT模式在本人所在公司的应用分析,有效地将理论与实践结合了起来,具有较深的现实意义。文章的主要内容如下:首先,对本文的课题来源、国内外有关研究现状以及本文的研究方法与研究意义等进行了论述;然后对与MRPⅡ/JIT模式相关的基础知识（主要包括生产物流、MRP、MRPⅡ以及JIT理论）进行了简介;接下来,文章对MRPⅡ/JIT模式进行了充分了论证和分析,得出了MRPⅡ/JIT生产物流的运作模式及其特点等结论;紧接着,文章对MRPⅡ/JIT模式企业生产物流的具体运作进行了阐述,主要包括计划控制与生产物流的补货分析。其中,提出了针对MRPⅡ/JIT模式的有效生产计划方法和具有创新意义的优化了的EOQ模型;其次,文章对MRPⅡ/JIT模式如何成功实施进行了阐述;最后,以本人的工作单位——鞍钢集团耐火材料公司为实例对MRPⅡ/JIT模式进行了应用分析,以期促进“鞍钢耐火公司”的生产物流改造与发展,提高公司的经济效益和竞争实力。
焦玮[8]（2002）在《复合式摩擦压砖机IPC控制系统的研制》文中提出本文介绍了复合式摩擦压砖机工业控制计算机（IPC）控制系统结构及程序设计思想,并就控制系统实现的功能进行了简要介绍。
马庆贤,焦玮,黄奔阳[9]（2000）在《摩擦压砖机控制系统功能部件的研制》文中提出为提高摩擦压砖机控制系统的可靠性和适应复杂压砖工艺的要求 ,在以IPC为控制核心的基础上 ,研制了打击能量预选装置、压砖峰值力测量仪表和耐火砖厚度测量仪表 ,并通过系统集成实现了按任意能量曲线压制耐火砖的特殊工艺要求。
马庆贤,焦玮,黄奔阳,曹相品,候德彬,孙旋[10]（1999）在《摩擦压砖机IPC控制系统的研制》文中研究指明介绍了摩擦压砖机工业计算机 （IPC）控制系统的结构及软件控制核心的实施过程 ,并就控制系统采用IPC的技术特点和控制系统的功能进行了分析 ,实现了将控制、监测、管理功能集成于一台IPC的设计构想
二、摩擦压砖机控制系统功能部件的研制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、摩擦压砖机控制系统功能部件的研制（论文提纲范文）
（1）开关磁阻压砖机能耗系统研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题背景和研究意义 |
| 1.1.1 课题研究背景 |
| 1.1.2 课题研究意义 |
| 1.2 课题国内外研究现状 |
| 1.2.1 智能制造现状 |
| 1.2.2 能源能耗管理现状 |
| 1.2.3 开关磁阻压砖机能耗研究现状 |
| 1.3 目前仍存在的问题 |
| 1.4 课题主要研究内容和实施方法 |
| 第二章 开关磁阻压转机构型及原理 |
| 2.1 压砖机的种类及工作原理 |
| 2.1.1 液压式压砖机 |
| 2.1.2 电机控制式压砖机 |
| 2.2 开关磁阻压砖机驱动系统 |
| 2.2.1 功率变换器 |
| 2.2.2 开关磁阻电机控制器 |
| 2.2.3 SRM工作方程 |
| 2.3 开关磁阻压砖机构型及打击流程 |
| 2.3.1 开关磁阻压砖机压砖机构型 |
| 2.3.2 开关磁阻压砖机打击流程 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 开关磁阻压砖机能耗分析 |
| 3.1 能耗特性分析 |
| 3.2 开关磁阻压砖机机电能耗 |
| 3.2.1 机电损耗组成 |
| 3.2.2 机电能量联系方程 |
| 3.3 开关磁阻压砖机能耗分析 |
| 3.3.1 材料成型技术能耗 |
| 3.3.2 其他杂散能耗 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 能耗系统仿真分析 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 运动过程数学模型 |
| 4.3 开关磁阻压砖机能耗系统仿真 |
| 4.3.1 电机能耗仿真 |
| 4.3.2 运动学能耗仿真 |
| 4.3.3 开关磁阻压砖机打击能耗仿真 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 能耗实验验证 |
| 5.1 能耗计量装置设计 |
| 5.2 实验测试 |
| 5.2.1 实验平台建立 |
| 5.2.2 实验结果分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 在读期间公开发表的论文 |
| 致谢 |
（2）伺服螺旋精压机控制系统研发及成形工艺库实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题来源、研究背景及意义 |
| 1.2 伺服压力机的国内外发展现状 |
| 1.3 压力机控制系统的发展现状 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 伺服螺旋精压机控制系统方案设计 |
| 2.1 伺服螺旋精压机的工作原理及装置 |
| 2.2 控制系统的总体方案设计 |
| 2.2.1 新型控制系统的功能要求 |
| 2.2.2 硬件设计方案 |
| 2.2.3 软件设计方案 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 伺服螺旋精压机控制功能的实现 |
| 3.1 参数设置与接口电路 |
| 3.1.1 参数设置 |
| 3.1.2 伺服驱动器的接口电路 |
| 3.2 伺服螺旋精压机的运动控制 |
| 3.2.1 加减速控制 |
| 3.2.2 运动控制系统的控制方式 |
| 3.2.3 坐标系的建立 |
| 3.2.4 急停设计 |
| 3.3 成形工艺库设计 |
| 3.3.1 基本成形工艺 |
| 3.3.2 控制运动的自定义工艺 |
| 3.3.3 控制力的自定义工艺 |
| 3.4 信号采集及处理 |
| 3.4.1 信号采集 |
| 3.4.2 信号处理 |
| 3.5 故障诊断 |
| 3.5.1 故障树的建立 |
| 3.5.2 知识库的建立 |
| 3.5.3 推理机的实现 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 伺服螺旋精压机控制系统的软件设计 |
| 4.1 运动控制系统的程序设计 |
| 4.1.1 软件结构设计 |
| 4.1.2 主程序工作流程 |
| 4.2 软件设计方法 |
| 4.2.1 用户权限管理模块 |
| 4.2.2 系统主控模块 |
| 4.3 软件的功能模块设计 |
| 4.3.1 逻辑控制模块 |
| 4.3.2 工作状态监控模块 |
| 4.3.3 成形工艺库的界面设计 |
| 4.3.4 故障诊断信息栏 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 伺服螺旋精压机控制系统测试和分析 |
| 5.1 实验装置及条件 |
| 5.1.1 实验装置 |
| 5.1.2 实验条件 |
| 5.2 系统测试 |
| 5.2.1 测试内容 |
| 5.2.2 系统整体逻辑功能的检测 |
| 5.2.3 成形工艺库工艺测试 |
| 5.2.4 模拟量和故障的检测与处理 |
| 5.3 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（3）中国耐火材料工业装备的发展与展望（论文提纲范文）
| 1 耐火材料生产装备的发展历程 |
| 1.1 援建奠基时期 |
| 1.2 技术革新时期 |
| 1.3 引进提高时期 |
| 1.4 攻关促进下的高速发展时期 |
| 2 近年来耐火材料生产装备的进步 |
| 2.1 细磨设备 |
| 2.1.1 气流磨 |
| 2.1.2 立式磨机 |
| 2.2 配料称量设备 |
| 2.3 混合设备 |
| 2.4 成型设备 |
| 2.4.1 大吨位复合摩擦压砖机 |
| 2.4.2 螺旋压砖机 |
| 2.4.3 液压压砖机 |
| 2.4.4 冷等静压成型机 |
| 2.5 煅烧和烧成设备 |
| 2.5.1 高温竖窑 |
| 2.5.2 高温回转窑 |
| 2.5.3 高温隧道窑 |
| 2.5.4 轻型节能梭式窑 |
| 2.5.5 轻烧设备 |
| 2.5.5. 1 悬浮焙烧炉 |
| 2.5.5. 2 多层炉 |
| 2.6 环保设备 |
| 2.6.1 布袋除尘器 |
| 2.6.2 洗油吸附装置 |
| 3 耐火材料工业装备的展望 |
| 3.1 生产与科研结合, 开发与推广并进 |
| 3.2 以新工艺、新流程促进装备的技术进步 |
| 3.3 以落实产品能耗限额为契机, 促进装备的节能降耗 |
| 3.4 以产业规模大型化来促进装备的改进升级和更新换代 |
（4）高效节能型数控螺旋压砖机及其应用（论文提纲范文）
| 1机型结构 |
| 2工作原理 |
| 3应用效果 |
（5）PLC和触摸屏在双盘摩擦压砖机控制系统中的应用（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 PLC和触摸屏PT对双盘摩擦压砖机的改造方案 |
| 2 PLC和触摸屏PT的选型和程序设计 |
| 2.1 PLC的编程 |
| 2.2 触摸屏的编程 |
| 3 结束语 |
（6）耐火材料生产装备的技术进步（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 工艺生产新装备 |
| 2.1 破粉碎和混合设备 |
| 2.2 连铸三大件成套设备———HL混练造粒机及干燥成套设备 |
| 2.3 新型不定型混合设备 |
| 2.3.1 KJB系列高效快速搅拌机组 |
| 2.3.2 保护渣用HL1900高速混合机 |
| 2.4 成型新设备 |
| 2.4.1 高压压球机 |
| 2.4.2 全自动复合式摩擦压砖机 |
| 2.4.3 液压压砖机 |
| 2.5 真空油浸装置 |
| 3 热工生产新装备 |
| 3.1 竖窑生产装备 |
| 3.2 回转窑、隧道窑生产装备 |
| 4 新装备技术的推广和改进 |
| 4.1 加快耐火材料生产装备新技术的推广应用 |
| 4.2 耐火材料装备的改进 |
| 4.2.1 破粉碎及混合设备 |
| 4.2.2 成型设备 |
（7）基于MRPII/JIT的企业生产物流管理模式研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题的来源 |
| 1.2 国内外有关研究发展评述 |
| 1.3 本文研究的主要内容与基本思路 |
| 1.3.1 本文研究的主要内容 |
| 1.3.2 本文研究的基本思路 |
| 1.4 本文的研究方法与研究意义 |
| 2 生产物流及其相关管理方法介绍 |
| 2.1 生产物流概述 |
| 2.1.1 生产物流的概念 |
| 2.1.2 生产物流的特点 |
| 2.2 生产物流的主要管理理论 |
| 2.2.1 MRPⅡ理论 |
| 2.2.2 JIT理论 |
| 2.2.3 MRPⅡ与JIT比较 |
| 3 基于MRPⅡ/JIT的企业生产物流管理模式分析 |
| 3.1 提出MRPⅡ/JIT模式的原因 |
| 3.2 MRPⅡ/JIT模式可行性分析 |
| 3.3 MRPⅡ/JIT生产物流的运作模式与特点 |
| 3.3.1 MRPⅡ/JIT生产物流的运作模式 |
| 3.3.2 MRPⅡ/JIT模式生产物流的特点 |
| 3.4 应用MRPⅡ/JIT模式的意义 |
| 4 MRPⅡ/JIT模式的企业生产物流计划控制与补货 |
| 4.1 MRPⅡ/JIT模式的企业生产物流计划控制 |
| 4.1.1 生产物流计划与控制概述 |
| 4.1.2 滚动生产计划法在MRPⅡ/JIT模式的应用 |
| 4.1.3 线性规划生产计划法在MRPⅡ/JIT模式的应用 |
| 4.2 MRPⅡ╱JIT模式的企业生产物流补货 |
| 4.2.1 MRPⅡ/JIT模式的企业生产物流补货系统 |
| 4.2.2 MRPⅡ/JIT模式企业生产物流补货点的确定 |
| 4.2.3 MRPⅡ/JIT模式企业生产物流补货量确定——优化EOQ模型 |
| 5 基于MRPⅡ/JIT的企业生产物流管理模式的实施 |
| 5.1 实施MRPⅡ/JIT模式的先决条件 |
| 5.2 基于MRPⅡ/JIT的生产物流系统的搭建 |
| 5.2.1 基于MRPⅡ/JIT的生产物流系统软件框架 |
| 5.2.2 基于MRPⅡ/JIT的生产物流系统结构 |
| 5.3 基于MRPⅡ/JIT的生产物流系统的调试 |
| 6 MRPⅡ/JIT模式在鞍钢集团耐火材料公司的应用分析 |
| 6.1 鞍钢集团耐火材料公司简介 |
| 6.2 "鞍钢耐火公司"的生产物流管理现状 |
| 6.3 "鞍钢耐火公司"基于MRPⅡ/JIT的生产物流改进方案 |
| 6.4 "鞍钢耐火公司"应用MRPⅡ/JIT的生产物流效果分析 |
| 7 结论 |
| 参考文献 |
| 在学研究成果 |
| 致谢 |
（9）摩擦压砖机控制系统功能部件的研制（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 控制系统的功能简介 |
| 3 能量预选装置 |
| 4 功能仪表的研制 |
| 4.1 峰值力测量仪表 |
| 4.2 耐火砖厚度测量仪表 |
| 5 控制软件模块设计 |
| 6 结语 |
（10）摩擦压砖机IPC控制系统的研制（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 IPC控制系统的特点 |
| 3 控制系统结构 |
| 4 系统软件设计 |
| 5 结语 |
四、摩擦压砖机控制系统功能部件的研制（论文参考文献）
- [1]开关磁阻压砖机能耗系统研究[D]. 葛海燕. 山东理工大学, 2020(02)
- [2]伺服螺旋精压机控制系统研发及成形工艺库实现[D]. 张瑛. 广东工业大学, 2016(11)
- [3]中国耐火材料工业装备的发展与展望[J]. 刘俊光,魏同. 耐火材料, 2013(05)
- [4]高效节能型数控螺旋压砖机及其应用[J]. 王奎,赵婷婷,王洪森,蔡善儒,程卫东,姜殿波,徐建国. 耐火材料, 2011(04)
- [5]PLC和触摸屏在双盘摩擦压砖机控制系统中的应用[J]. 毛婕,王永辉,冯文利,陈艳. 机械工程与自动化, 2010(03)
- [6]耐火材料生产装备的技术进步[J]. 夏敬山,尹高. 耐火与石灰, 2008(03)
- [7]基于MRPII/JIT的企业生产物流管理模式研究[D]. 李敬东. 辽宁科技大学, 2008(09)
- [8]复合式摩擦压砖机IPC控制系统的研制[A]. 焦玮. 第八届全国塑性加工学术年会论文集, 2002
- [9]摩擦压砖机控制系统功能部件的研制[J]. 马庆贤,焦玮,黄奔阳. 耐火材料, 2000(01)
- [10]摩擦压砖机IPC控制系统的研制[J]. 马庆贤,焦玮,黄奔阳,曹相品,候德彬,孙旋. 耐火材料, 1999(06)