消泡剂在建筑涂料中的应用

消泡剂在建筑涂料中的应用

一、消泡剂在建筑涂料中的应用(论文文献综述)

朱雪皎[1](2021)在《粉煤灰在水性涂料中的应用研究》文中研究说明近年来,随着社会的不断发展,人们的生活水平的不断提高,因此对生活环境的要求也越来越高。社会的发展意味着资源的进一步开发和利用,对煤炭的需求量进一步增大。副产品粉煤灰的累积进一步增多,对环境各方面的破坏进一步深入。所以研究粉煤灰特性,增加粉煤灰的利用方式,减少粉煤灰累积量已经成为当务之急。同时,经济的发展意味着大量的基础设施建设,对涂料的需求量也同时增大。本文主要研究了粉煤灰在涂料中的应用,主要从建筑涂料(内墙乳胶漆、外墙乳胶漆),隔热保温涂料以及水性金属乳胶漆三个方面进行研究。1、粉煤灰在在建筑涂料中的应用研究。粉煤灰在外墙乳胶漆中的应用主要研究了两种粉煤灰的应用效果,结果表明第二种粉煤灰制作的涂层耐洗刷性更佳≥2000次(国标规定≥500次为合格品,≥1000次为一等品,≥2000次为优等品),可达到优等品的要求,在此基础上研究了乳液和纤维素的种类和添加量对涂层性能的影响,设计了正交试验。同时由于粉煤灰颜色较为暗沉,用于内墙乳胶漆时添加一定量的钛白粉调节颜色,同时为了解决涂层的针孔问题,研究了针孔问题与涂层厚度和助剂添加量之间的关系。结果表明涂层越厚,针孔越多;同时,适当减少纤维素增加量或者增大消泡剂或者流平剂的添加量都可以有效减少涂层针孔。2、在隔热保温涂料中的应用。主要研究了以粉煤灰为主要填料,再适量加入其他导热系数较低的填料,可以制作出导热系数小于0.05(W/(m·K))的涂料。主要检测方式是利用导热系数仪9P3031测试涂层导热系数,隔热保温效果与导热系数呈反比,导热系数越小,隔热保温效果越好。经过大量的研究可知:当粉煤灰、空心玻璃微珠、二氧化硅气凝胶的比例为15:7:1时,制得的涂层导热系数在0.05(W/(m·K))以下(达到高级隔热保温涂料要求),涂层厚度约为0.7mm。且隔热保温能力随着涂层厚度的增大而增大,当涂层厚度达到一定厚度时即0.7mm左右时,涂层隔热保温效果趋于稳定,不再增强,导热系数也趋于稳定。3、还研究了粉煤灰在水性金属防锈乳胶漆中的应用。首先需将粉煤灰球磨至粒径小于30μm。为了提高涂层的硬度添加了适量的高岭土,研究了乳液(苯丙乳液、丙烯酸乳液、羟丙乳液)等乳液对成膜效果的影响,得出苯丙乳液的成膜效果>丙烯酸乳液>羟丙乳液。同时研究了乳液、分散剂、增稠剂添加量等对涂层耐水性、耐盐水性、耐铅笔硬度等性能的影响。得出较佳配方,涂层性能符合GB/T18178-2000《水性涂料涂装体系选择通则》标准。

杨威[2](2021)在《多功能生态建筑饰面材料的研究》文中指出本文研究了三种多功能的生态饰面材料:水泥基柔性饰面板不仅能用于平整的墙面,并且能用于圆柱型、弧形等异形结构建筑工程;高光洁负氧离子释放饰面板块具有高光洁,能释放负氧离子;丙烯酸基轻质复合墙体保温材料节能、轻质、抗压强度好、施工性能好、表面光洁平整、成本低。本产品生态环保、安全健康、能广泛的应用于建筑内外墙等领域。(1)研究了水性水泥乳液基柔性饰面板块的生产工艺,以水泥、粉煤灰、水性丙烯酸乳液为主要原料制备柔性底材并进行工艺涂装,通过实验探索水泥乳液的比例对柔性饰面板块的柔韧性和拉伸粘结强度的影响以及各种助剂对板材加工性能的影响。结果表明:随着水泥-乳液比例的降低,柔性饰面板块的柔韧性越好,但是板材的拉伸粘结强度却越来越低,当比例达到2:1的时候,能够满足柔性和拉伸粘结强度的条件;加入减水剂可以减少实验用水量,加快水化速率,提高混合浆液的流动性,加入分散剂使混合料有很好的分散效果,各种材料混合均匀,利于板材优质成型,加入消泡剂可以减少气泡的产生,有利于提高板材的强度,具有很好的消泡效果,三种助剂的掺入量为0.1~0.3%;获得水性仿石漆、磁漆、金属漆三种系列的柔性饰面板块并且在工程中得以应用。(2)本实验在水性UV涂料中加入了纳米二氧化硅,并将其作为导气剂,制备了一水性UV为主要成膜物质的负氧离子涂料,在保持板块良好观感的条件下,得到一种能大量释放负氧离子的内墙饰面板块,经过标准检测,样板的负氧离子的释放量高达24700个/cm3,光泽度能达到30度,平整度为0.95mm,远小于2 mm;以广元地区为例,研究高负离子释放内墙饰面板块的应用效果,广元市区自然空气中的负离子浓度为35个/cm3到1747个/cm3,工程应用结果表明,高负离子释放内墙饰面板块工程应用负氧离子浓度最高能达到29375个/cm3,最低为2371个/cm3,高负离子释放内墙饰面板块负氧离子的释放主要受温度、光强、风速风向、房间结构和沙尘等污染物的影响,温度越高和水蒸气浓度越大,负离子的释放量越大。高负离子释放内墙饰面板块能达到乡村田野到高山瀑布的效果,相当于在居住和生活空间营造一个森林氧吧,效果理想。(3)本文主要研究了丙烯酸乳液作为基体材料制备复合轻质墙体材料的配方,加入丙烯酸乳液使玻化微珠和水泥砂浆相容,不分层;在固定丙烯酸乳液的量不变的情况下,研究了玻化微珠、水泥、粉煤灰等主要原料的量对材料抗压强度、抗折强度、容重和导热系数的影响,同时添以少量助剂,如减水剂、消泡剂、分散剂等,制备成高分子聚合物水泥浆体。玻化微珠和粉煤灰的含量与抗压、抗折强度呈负相关,与导热系数呈正相关;水泥含量与抗压、抗折强度呈正相关,与导热系数呈正相关。通过对原料配比进行单因素和多因素实验,制备得到的丙烯酸基复合墙体材料的最佳的原料配比为水泥50%、丙烯酸乳液1%、粉煤灰20%、玻化微珠10%、石英砂19%、减水剂0.2%、消泡剂0.05%、分散剂0.05%,其抗压强度为5 MPa,抗折强度为2.5 MPa,导热系数为0.4514W/(m K),容重为1054 kg/m3。

刘青青[3](2021)在《乳化沥青改性聚合物水泥基防水涂料体系及性能研究》文中进行了进一步梳理建筑渗漏一直以来是困扰建筑行业发展的主要因素之一。目前,主要由聚合物水泥防水涂料(简称JS防水涂料)解决建筑渗漏问题。传统的JS防水涂料核心是聚合物乳液改性水泥混凝土结构,虽然防水效果明显,但是对混凝土强度损伤较大。防水涂料的性能基本由聚合物性能决定,存在耐水性能差、易泛碱、抗紫外线性差、成本较高等缺点。本文针对传统JS防水涂料的问题,创造性的使用价格低廉的乳化沥青改性聚合物水泥防水涂料,并探讨了防水涂料体系中乳化沥青,聚合物类型、水泥、填料、骨料、助剂等变量对涂料和涂膜性能的影响,确定最佳比例;研究了不同的方法抑制漆膜泛碱,使用紫外线吸收剂增强漆膜抗紫外线的能力;进一步分析其机理;提高了涂料的防水耐水性能、降低涂料成本。为进一步改善JS防水涂料性能提供新的思路和实验基础,有望实际应用。具体工作内容如下:首先,乳化沥青改性聚合物水泥基防水涂料。通过分析和研究不同种类不同添加量的乳化沥青和聚合物对涂料防水、耐水性能和力学性能的影响,筛选确定采用非离子型乳化沥青(20-30 wt%);苯丙乳液且掺量在60-70 wt%性能最佳,并使其液剂体系粘度在700-1200 m Pa.s范围内,有效改善乳化沥青和聚合物相容稳定性差的问题,即可抑制聚合物与乳化沥青的分层,提高体系力学性能,改善漆膜长期泡水防水性能,且容易施工。第二部分,研究了涂料体系中骨料、填料的目数与种类,消泡剂、密实剂等助剂对漆膜性能的影响。适量的骨料、填料可调整漆膜浆料的流动度、粘接强度;消泡剂、密实剂能提高漆膜的抗渗性和拉伸强度;添加0.2%疏水剂能有效地降低漆膜的吸水率;0.5%成膜助剂可提高漆膜在低温环境中的成膜性,且提高漆膜的柔韧性、致密性;减水剂可增加浆料的流动性,减少水的用量,同样能提高漆膜的致密性。通过扫描电镜对漆膜微观结构、形貌观察,对漆膜进行分析。制备了防水效果强、结构致密且能在5℃低温正常成膜的防水涂料,并分析各组分作用机理。最后,研究漆膜抗泛碱和抗紫外线的机理和措施。通过分析抑碱剂对涂料初期泛碱和后期成膜泛碱的影响,采用抑碱剂配合疏水剂更加有效抑制漆膜泛碱,阐明适当的配比可使涂膜更加致密,抑制水分在涂膜中迁移,且漆膜呈现低的吸水率,从而抑制水分对漆膜的侵入与迁移降低后期泛碱;运用紫外线吸收剂提高漆膜耐紫外线性,通过扫描电镜和力学测试,说明0.3%含量的紫外线吸收剂即可有效抑制紫外线对漆膜的破坏。

谢德晟[4](2020)在《拉链头用高耐水洗水性烘烤漆的研制》文中研究指明随着社会的发展以及人们对环境保护的重视,水性涂料受到行业的青睐。拉链头以及五金用品是生活中必不可少的物件,但是目前用于拉链头的涂料以溶剂型涂料为主,含有大量的有机挥发物,对环境和人体带来危害,因而研制一款拉链头用高耐水洗水性烘烤漆具有极大的社会效益和经济效益。目前水性烘烤漆存在水洗后容易掉漆的缺陷,本文研究了影响高耐水洗水性烘烤漆涂料性能的因素,并开发出一款拉链头用高耐水洗水性烘烤漆,论文主要内容有:研究了拉链头用高耐水洗水性烘烤漆的配方和固化条件,采用加入环氧基聚硅氧烷改性水性环氧树脂的方法,在树脂交联体系中引入具有优异韧性和耐磨性的硅氧键,制备得到具有优异湿附着力和耐水洗色牢度的漆膜。研究中,探讨了成膜树脂和氨基树脂固化剂的种类及配比,水性助剂种类及其添加量,漆膜固化时间和固化温度对漆膜综合性能的影响。实验结果表明,用水性环氧树脂C作为成膜树脂,氨基树脂Cymel mm-100作为固化剂,两者的质量比为10:1,水性环氧基聚硅氧烷添加量为3%,附着力促进剂SH-DP3006k加入量为1~2%,漆膜的固化温度设定为150℃,固化时间设定为20min时,漆膜的综合性能最好,漆膜硬度达到2H,附着力0级,耐冲击达到50kg·cm,耐丁酮擦拭>200次,耐酸碱性、拉链头耐水洗色牢度性能均最佳。分析和研究了施工过程中容易出现的漆膜弊病,从涂料配方设计以及施工条件等角度提出相应的解决措施。实验结果表明,通过对基材表面的预处理、调整涂料粘度在15~25s之间、加入0.1~0.3%润湿剂Gresdol E20均能较少甚至消除漆膜的缩孔问题;加入0.6‰消泡剂Greesol DF901N,能够消除漆膜的气泡;走枪速度均匀、创造一个清洁的喷漆环境、定时清理喷枪以及烘箱,均能够避免涂料流挂以及漆膜颗粒等问题的发生。

王吉江[5](2020)在《高性能水性实色氨基烤漆的制备与性能研究》文中提出为了本文从制备了一种高性能水性实色氨基烤漆,在满足应用的需求下,分别从水性实色氨基烤漆和水性银色氨基烤漆的两个方面,从配方角度分析了配方组成对漆膜性能的影响,论文整体可分为两部分:第一部分针对于无效应颜料的水性实色氨基烤漆配方体系,分别对羟基丙烯酸分散体与氨基树脂进行筛选并优化了两者的比例,同时研究了配方中颜料体积浓度和比体积浓度这两个参数对漆膜性能的影响,并优化出配方体系最佳的颜料体积浓度和比体积浓度。研究了水性丙烯酸氨基烤漆配方体系的润湿分散剂,消泡剂,流表面助剂,流变助剂和助溶剂对漆膜性能的影响,并对其进行了筛选与优化。通过对配方体系的各类影响因素,制备了一种高性能的水性实色氨基烤漆。实验结果表明:当选用羟基含量为4.5%的羟基丙烯酸分散体为基体树脂,搭配CYMEL325/CYMEL303(1/2)组合交联剂,且两者的质量比为8/1;同时,设定配方的颜料体积浓度为0.08,且比体积浓度为0.13时,制备的漆膜综合性能较好。配方中的助剂使用DISPERBYK-190/DISPERBYK-2010(1/1)组合型润湿分散剂,BYK-015/BYK-024(1/1)组合型消泡剂,BYK-3455/BYKETOL-AQ(1/1)组合型表面助剂和RHEOLATE 299流变助剂,可以提高漆膜的外观装饰性和施工性。针对于高温烘烤体系,选用了复合助溶剂BCS/DCAC(1/1)作为体系的助溶剂。控制稀释比例为10-15%,施工固含为43~44%,施工黏度为30~35s时制备的漆膜外观装饰性较好。通过对配方各组成进行筛选优化后,漆膜的各项性能指标均均能达到行标,可广泛应用于五金,家电仪表等领域。第二部分针对于有效应颜料的水性银色氨基烤漆配方体系,根据目前水性配方体系中的铝粉定向困难以及定向助剂价格高的问题,配方中使用了价格较低,具有自增稠的效应的羟基丙烯酸乳液;研究p H调节剂和助溶剂对树脂流变性的影响,同时对铝粉和润湿分散剂进行了筛选,制备了一种高性能的水性银色氨基烤漆。结果表明:羟基丙烯酸乳液与羟基丙烯酸分散搭配使用,并且使用2%中和剂和10%BCS/DCA(1/1),体系的触变性较好,并且使用6μm的铝粉和酸值较低的润湿分散剂,制备的水性银色氨基烤漆体系稳定,漆膜外观的闪烁性与随角异色效应较为明显。通过该工艺,可以有效降低目前使用定向助剂的配方成本,并且提高漆膜的外观装饰性。

王卓清[6](2020)在《水性贝壳粉涂料的研究》文中研究表明近年来,水性涂料越来越受到人们的重视,利用工农业废弃物制备具有一定功能性的水性涂料更是当今涂料行业研究和推广的重点。贝壳粉是由沿海废弃贝壳经过破碎磨制而得的,主要成分为碳酸钙,具有较高的强度、良好的吸附能力等性能。我国沿海地区每年产生大量的废弃贝壳,通过对沿海废弃贝壳进行回收并充分利用,可使其变废为宝,符合国家资源综合利用、循环经济和发展绿色建筑材料的有关政策。该文首先对贝壳粉进行研究,在此基础上,对不同煅烧温度下制备的贝壳粉进行分析与性能对比,选定最优性能的贝壳粉,以其为功能填料制备水性贝壳粉涂料,探究贝壳粉掺量及涂料中各种成分用量的变化对涂料性能的影响,并通过研究负载纳米二氧化钛的贝壳粉,进一步提高水性贝壳粉涂料的甲醛净化性能。研究通过将贝壳粉进行不同温度的煅烧、熟化并烘干,测试不同状态贝壳粉的各种性能。结果表明,煅烧熟化贝壳粉的综合性能更为优异,其具有较高白度、粘度及比表面积,用其制备水性贝壳粉涂料,不仅可以获得优异性能,还可以降低成本。以煅烧熟化贝壳粉进行水性贝壳粉涂料的制备,贝壳粉作为主要的功能性填料,重钙为一般填料,以金红石型钛白粉作为颜料,ECO702净味乳液作为基料,掺入适量的消泡剂、纤维素醚、润湿剂、分散剂、成膜助剂、增稠剂等多功能助剂,制备出一种绿色环保型水性贝壳粉涂料。通过单因素实验,对水性贝壳粉涂料的各个性能进行了研究及分析:(1)通过改变重钙与乳液的比例调整涂料的颜基比,测试不同颜基比对涂料的耐刷洗性能的影响。结果表明,随着涂料的颜基比增大,其耐洗刷次数越少。(2)通过改变填料配比,研究水性贝壳粉涂料的性能变化。结果表明,当贝壳粉与重钙掺量相当时,涂料的各性能均能达到良好的效果。其中涂料的吸附性随着贝壳粉的掺量增加而提高,但掺量过多则导致粘度过大,对涂料的施工性产生一定的影响。当贝壳粉掺量为17.5%时,涂料各性能得以最大化的发挥。(3)乳液是涂料中的重要成分,通过改变乳液的掺量,研究涂料各种性能的变化规律。结果表明,乳液的掺量对涂料的吸附性与耐洗刷性均有着直接的影响,随着涂料中乳液掺量的增加,涂料的耐洗刷性增强,但其吸附性下降。因此,需根据实际需求,对涂料中乳液的掺量进行调整。(4)对贝壳粉进行纳米二氧化钛负载,以提升水性贝壳粉涂料的净化性能。结果表明,以负载纳米二氧化钛的贝壳粉为填料制备水性贝壳粉涂料,其光催化性及吸附性得到更大的提高。综合分析研究得到的各种原材料对水性贝壳粉涂料性能的影响规律,确定了水性贝壳粉涂料的最优配方,并检测其各种性能,结果表明:水性贝壳粉涂料的基本性能均符合相应国家标准要求,而且还具有优异的调湿性、甲醛净化性等功能,是一种绿色环保的水性内墙涂料。

姜仡鹏[7](2020)在《丙烯酸酯反射隔热涂料制备与性能研究》文中研究表明随着经济的不断发展和人们生活水平的逐步提升,全球能源需求量正在逐年增长,节能减排也成为社会持续发展的必由之路,其中,建筑节能是节能减排的一项重要措施。近年来,基于建筑外围护结构的保温隔热节能技术得到了较快的发展与应用,其中反射隔热涂料以其较优异的隔热性能和易施工特点得到越来越多的关注和应用。为了解决钢结构工业厂房屋顶隔热问题,本论文首先在丙烯酸酯乳液基料基础上研制了一种隔热性能较好的白色反射隔热涂料,并在此基础上尝试开发彩色反射隔热涂料,以丰富人们对反射隔热涂料的选择需求。本文以丙烯酸酯乳液作为树脂基料,钛白粉、中空玻璃微珠、中空陶瓷微球作为功能性颜填料制备了一种白色反射隔热涂料。实验采用红外光谱议、紫外可见近红外分光光度计、导热系数仪、自行搭建的隔热检测设备,以及参照相关国家标准对纯丙、硅丙和苯丙三种乳液的结构和涂膜基本性能,涂料涂膜的隔热性能和基本性能进行了测试与分析,结果显示,纯丙乳液及其制备的涂料在涂膜硬度、附着力、干燥速率和隔热效果等方面的表现均优于硅丙和苯丙乳液,适合作为反射隔热涂料的乳液基料,且质量分数为20%时隔热效果最佳,隔热温差可达5.1℃。采用沉降法考察了不同分散剂对颜填料的分散效果,发现分散剂C的分散效果明显优于分散剂A和B。同时也考察了四种不同型号的钛白粉的隔热效果,结果表明,采用Altiris-550制备的涂料热扩散系数较大,从隔热效果上,采用粒径分布为550850 nm的IR1000制备的涂料隔热效果最好,其隔热温差可达6.1℃。论文对钛白粉、中空玻璃微珠、中空陶瓷微球、滑石粉和重钙等颜填料的用量进行了单因素实验和正交实验。结果表明,当钛白粉用量为12%、中空玻璃微珠用量为5%、中空陶瓷微球用量为1%、滑石粉用量为9%、重钙用量为11%,涂层的隔热温差可达6.7℃,显着优于市售某品牌反射隔热涂料的隔热温差。论文最后分别采用红色、黄色、蓝色和绿色的近红外反射颜料制备了系列彩色反射隔热涂料,测试了涂料的紫外可见近红外(UV-Vis-NIR)反射光谱、热扩散系数、隔热温差以及涂膜的基本性能,并对测试结果进行了比较。结果显示,不同颜色的反射隔热涂层的热反射能力随着颜料用量增加而有所增加;蓝色、绿色、红色和黄色涂料的隔热温差分别达到4.6℃、4.1℃、3.5℃和3.7℃。彩色涂料的热反射能力和隔热效果不如白色涂料,但是通过功能颜料的进一步研究,仍然存在较好的应用前景。

陈大为[8](2020)在《长碳链基聚丙烯酸酯乳液的改性及其在涂料中的应用研究》文中进行了进一步梳理聚丙烯酸酯乳液是一类以丙烯酸系单体和甲基丙烯酸系单体进行乳液聚合制得的高分子材料,具有优良的成膜性、耐光性、耐候性等特点,已经被广泛应用于水性涂料、胶黏剂、医用高分子材料等领域,但是由于其自身结构存在的一些缺点,使它存在着耐热性、耐水性等方面的缺点,限制了其进一步的应用,因此对其进行改性研究一直是该领域的热点之一。同时,随着人们环保意识的增强,使用环保无毒的高分子材料逐渐成为了人们的追求。本文从改性单体和乳化剂两个角度对聚丙烯酸酯乳液进行了改性研究,以期望能够改善聚丙烯酸酯乳液的综合性能,并选择一种改性效果良好的乳液制备一种新型水性环保涂料,并且研究了新型水性涂料的相关性能。本文主要研究内容如下:以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为主要共聚单体,分别选用了丙烯酸十八酯(SA)、丙烯酸十二酯(LA)、丙烯酸十六酯(HA)三种长链单体作为改性单体,选用甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)、乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)作为功能单体,选用脂肪醇醚磺基琥珀酸酯二钠盐(AEMES)、α-烯基磺酸钠(α-AOS)、磺基琥珀酸乙氧基乙醇单酯二钠盐(A-102)、烷基多苷(APG)、异构十三醇聚氧乙烯醚(TO-9)等几种环保乳化剂复配,采用半连续种子乳液聚合工艺合成了五个体系的长碳链基聚丙烯酸酯乳液,优化了实验配方,对成品乳液及其乳胶膜进行了相关表征,主要讨论了复配乳化剂、引发剂和改性单体等对乳液性能的影响。最终选用了一个综合性能优良的乳液体系作为基料,研制了一种新型环保水性涂料,着重考察了PVC、增稠剂、分散剂对涂料性能的影响,优化了实验配方。

张宇[9](2020)在《水基长余辉复合涂层的制备与性能优化》文中提出稀土掺杂铝酸锶长余辉材料SrA12O4:Eu2+,Dy3+,因其余辉亮度高,余辉时间长,发光稳定等特点被广泛应用于长余辉涂料。本论文系统地回顾了铝酸锶长余辉材料和水基长余辉涂料的研究进展。对铝酸锶长余辉材料的表面包覆处理、水基长余辉复合涂层的制备、测试等多方面进行了研究。长余辉材料包覆的最佳工艺是以正硅酸乙酯为硅源,采用一定包覆量,在80℃反应温度下合成Si02凝胶,陈化5h,湿热处理后再常温常压千燥即可。包覆后长余辉材料通过耐水性、扫描电镜、余辉性能、紫外-可见光谱分析等相关性能测试。结果表明:包覆后长余辉材料的耐水性明显提高,扫描电镜表明材料表面3i02包覆层光滑致密,激发和发射光谱表明包覆后未对材料的主体结构进行改变,长余辉材料包覆后余辉亮度和余辉时间衰减至包覆前的92.32%和92.37%,改变较小。本文采用自制Si02包覆的SrA12O4:Eu2+,Dy3+长余辉材料作为主要功能填料,水基硅丙乳液为成膜物质,制备水基长余辉涂料,并以水基铝银浆反光涂层为底漆制备水基长余辉复合涂层。涂层通过测定余辉亮度、余辉时间、反射率和拉拔附着力等相关性能。结果表明干膜厚度50μm水基铝银浆反光涂层,与550μm的水基长余辉涂层复合,制备的水基长余辉复合涂层,初始余辉亮度为5.998cd/m2,余辉时间为30.9h,分别较同条件下550μm干膜厚度的单一长余辉涂层增加了 41.90%和26.05%。

张耀宗[10](2020)在《水性沥青防水与防腐涂料的制备及性能研究》文中研究指明目前,建筑物屋面大多使用刚性防水涂料,由于此类涂料中成膜树脂玻璃化转变温度较高,涂料耐高低温性能及延伸性能较差,在屋面受到侵蚀后涂料容易发生开裂,因此本文选用弹性丙烯酸乳液与乳化沥青共混制备一种高性能水性沥青防水涂料;埋地金属管道传统上多使用溶剂型防腐涂料,此类涂料会对环境造成污染并对人体健康造成伤害,本文制备了一种高性能的水性沥青防腐涂料。论文包括两部分内容:1、第一部分选用了四种不同的丙烯酸乳液与乳化沥青共混制备水性沥青防水防锈涂料,讨论了弹性丙烯酸乳液用量及颜填料体积浓度(PVC)对漆膜性能的影响,重点研究了涂料的撕裂强度、断裂延伸率、粘结强度、耐水性、耐化学品性、耐盐雾性、耐高低温性等方面的性能,并与水乳型沥青防水涂料行业标准进行比较;结果表明,当弹性乳液3030用量为25wt%、PVC为20%时,撕裂强度达到4.5 k N/m、断裂延伸率为843%、漆膜粘结强度为1.0MPa,涂料的力学性能最好。2、第二部分探究了乳化沥青与不同成膜树脂、颜填料种类及配比、颜填料体积浓度以及漆膜厚度对漆膜性能的影响。实验结果表明,选择水性环氧乳液6520与改性胺类固化剂8538作为成膜体系与乳化沥青共混所制得的水性沥青防腐涂料综合性能最佳;选择具有片状结构的滑石粉作为体质填料,氧化铁红与磷酸锌粉按照3:2的质量配比作为防锈颜料,防锈颜料用量占颜填料总质量的60%,漆膜的防腐性能最好;当颜填料体积浓度(PVC)为30%,漆膜厚度为180μm时涂料的防腐性能最佳,所制得的环氧水性沥青防腐涂料耐H2SO4溶液达到31天,耐盐雾性能达到35天。

二、消泡剂在建筑涂料中的应用(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、消泡剂在建筑涂料中的应用(论文提纲范文)

(1)粉煤灰在水性涂料中的应用研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 粉煤灰
        1.1.1 粉煤灰的来源
        1.1.2 粉煤灰的危害
        1.1.3 粉煤灰的组成
        1.1.4 粉煤灰的分类
        1.1.5 粉煤灰的物理性质
        1.1.6 粉煤灰的化学性质
        1.1.7 粉煤灰的综合应用
    1.2 水性涂料
        1.2.1 水性涂料简介
        1.2.2 水性涂料优点
        1.2.3 水性涂料发展进程
    1.3 乳胶漆
        1.3.1 乳胶漆简介
        1.3.2 水性乳胶漆的特性
    1.4 粉煤灰在涂料中的应用现状
        1.4.1 利用粉煤灰有效成分的涂料
        1.4.2 粉煤灰充当填充物制备的涂料
        1.4.3 改性粉煤灰充当功能填料的涂料
    1.5 课题研究的目的及意义
第二章 粉煤灰在外墙及内墙乳胶漆中的应用
    2.1 仪器与原材料
        2.1.1 主要仪器
        2.1.2 主要原料及作用
    2.2 原材料处理
        2.2.1 筛分
        2.2.2 改性
    2.3 粉煤灰在外墙涂料中的应用
        2.3.1 实验步骤
        2.3.2 涂料粘度测试
        2.3.3 涂层性能测试
        2.3.4 烟道灰添加量对涂层性能的影响
        2.3.5 粉煤灰添加量对涂层性能的影响
        2.3.6 乳液和纤维素对粉煤灰涂料的影响
        2.3.7 正交试验性能检测
        2.3.8 不同目系粉煤灰对涂料品质的影响
        2.3.9 应用试验
        2.3.10 结论
    2.4 粉煤灰在内墙乳胶漆中的应用
        2.4.1 涂层性能测试
        2.4.2 乳液用量对涂层性能的影响
        2.4.3 针孔改进实验
        2.4.4 颜色改进实验
    2.5 结论
第三章 粉煤灰在隔热保温涂料中的应用
    3.1 隔热保温涂料
        3.1.1 阻隔型隔热保温涂料
        3.1.2 反射型隔热保温涂料
        3.1.3 辐射隔热保温涂料
        3.1.4 隔热保温涂料的发展趋势
    3.2 实验过程
        3.2.1 粉煤灰导热系数的测定
        3.2.2 纯粉煤灰涂料的制备
        3.2.3 空心玻璃微珠对导热系数的影响
        3.2.4 乳液种类对导热系数的影响
        3.2.5 涂层厚度对对导热系数的影响
        3.2.6 其他填料对导热系数的影响
        3.2.7 二氧化硅气凝胶对导热系数的影响
    3.3 配方总结
    3.4 隔热保温性能测试试验
        3.4.1 测试方法一
        3.4.2 测试方法二
    3.5 结论
第四章 粉煤灰在金属防锈乳胶漆中的应用
    4.1 金属乳胶漆
    4.2 基础配方设计
        4.2.1 防锈填料对涂层性能的影响
        4.2.2 乳液对涂层性能的影响
        4.2.3 乳液用量对涂层性能的选择
        4.2.4 成膜助剂对成膜效果的影响
        4.2.5 分散剂的添加量对涂层性能的影响
        4.2.6 增稠剂对涂层性能的影响
        4.2.7 高取代羟丙基纤维素的用量对涂层性能的影响
    4.3 总结
第五章 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
参考文献
研究生期间发表论文
致谢

(2)多功能生态建筑饰面材料的研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
1 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 装配式建筑的发展
    1.3 柔性饰面板块的研究现状
    1.4 负氧离子研究现状
    1.5 国内外建筑节能发展研究现状
    1.6 现阶段存在的问题
2 本课题的主要研究内容思路及路线
    2.1 本课题的主要研究内容
        2.1.1 课题来源和研究目的
        2.1.2 主要内容
    2.2 创新点
    2.3 技术路线
3 水性水泥乳液基柔性饰面板块的生产研究及应用
    3.1 实验部分
        3.1.1 原材料及仪器设备
        3.1.2 水泥
        3.1.3 水性丙烯酸乳液
        3.1.4 粉煤灰
        3.1.5 助剂
        3.1.6 涂料
    3.2 柔性饰面板块的实验方法
        3.2.1 柔性底材的制备
        3.2.2 涂装工艺方法
        3.2.3 柔性饰面板块基本性能的测定方法
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 水泥与乳液比例对柔性饰面板块柔性和强度的影响
        3.3.2 助剂对柔性饰面板块的影响
        3.3.3 生产工艺研究
        3.3.4 柔性饰面板块的性能
    3.4 工程应用及成果
        3.4.1 工程应用
        3.4.2 经济应用分析
        3.4.3 成果与查新
    3.5 结论
4 一种高负离子释放内墙饰面板块的制备及应用
    4.1 实验部分
        4.1.1 原材料与仪器设备
        4.1.2 实验方法
    4.2 结果与讨论
        4.2.1 高负离子释放饰面板块检测结果
        4.2.2 广元市自然空气负氧离子浓度分布状况
        4.2.3 负离子饰面墙板的工程应用的效果
        4.2.4 机理分析
    4.3 经济应用与成果
        4.3.1 经济应用分析
        4.3.2 成果评价与科技查新
    4.4 结论
5 丙烯酸基轻质复合墙体保温材料的制备及性能
    5.1 实验部分
        5.1.1 原材料与仪器设备
        5.1.2 轻质保温墙板试验方法
        5.1.3 性能测定过程及方法
    5.2 实验结果与讨论
        5.2.1 丙烯酸乳液的作用
        5.2.2 玻化微珠、粉煤灰、水泥配比对复合墙体保温材料性能的影响
    5.3 本章小结
结论
致谢
参考文献
攻读学位期间取得的研究成果

(3)乳化沥青改性聚合物水泥基防水涂料体系及性能研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 建筑防水的重要性
    1.2 防水的定义
    1.3 防水涂料的发展现状与趋势
    1.4 聚合物水泥防水涂料发展概述及存在的问题
    1.5 乳化沥青改性聚合物水泥防水涂料简介与防水机理
        1.5.1 乳化沥青改性聚合物水泥防水涂料简介
        1.5.2 乳化沥青改性聚合物水泥防水涂料防水机理与成膜机理
    1.6 研究意义
第二章 实验原材料、仪器与方法
    2.1 实验原材料
    2.2 实验仪器与设备
    2.3 表征方法
    2.4 沥青的乳化原理
    2.5 乳化沥青改性聚合物水泥防水涂料的配制工艺
    2.6 乳化沥青改性聚合物水泥防水涂料基本配方
第三章 乳化沥青改性聚合物水泥基防水涂料
    3.1 前言
    3.2 沥青的乳化原理及不同种类乳化沥青的选择
    3.3 乳化沥青改性苯丙水泥基防水涂料
    3.4 乳化沥青改性EVA水泥基防水涂料
    3.5 乳化沥青改性纯丙水泥基防水涂料
    3.6 乳化沥青与聚合物混合稳定性
    3.7 小结
第四章 涂料组成成分对漆膜的影响
    4.1 水泥体系对漆膜的影响
    4.2 骨料对漆膜的影响
    4.3 填料对漆膜的影响
    4.4 防水密实剂
        4.4.1 防水密实剂对漆膜的影响
        4.4.2 防水密实剂对漆膜形貌的影响
    4.5 疏水剂对漆膜的影响
    4.6 成膜助剂对漆膜的影响
    4.7 减水剂对漆膜的影响
    4.8 消泡剂对漆膜的影响
第五章 漆膜耐久性及有害物质限量
    5.1 漆膜抗泛碱性
        5.1.1 泛碱机理
        5.1.2 漆膜泛碱的影响因素
        5.1.3 漆膜抑碱方法
        5.1.4 漆膜抗初期泛碱研究与结论
        5.1.5 漆膜抗后期泛碱研究与结论
    5.2 漆膜抗紫外线性能
        5.2.1 紫外线对漆膜耐候性影响
        5.2.2 紫外线吸收剂吸收紫外线机理
        5.2.3 实验结果与讨论
    5.3 涂料有害物质含量
    5.4 小结
第六章 结论
参考文献
致谢
攻读学位期间取得的研究成果

(4)拉链头用高耐水洗水性烘烤漆的研制(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 引言
    1.2 水性烘烤漆涂料的研究进展
        1.2.1 烘烤漆交联技术
        1.2.2 氨基漆的种类、特点及水性化研究
    1.3 氨基树脂固化剂的研究进展
        1.3.1 涂料用氨基树脂的发展状况
        1.3.2 氨基树脂的种类和特征
        1.3.3 醚化三聚氰胺树脂的应用
    1.4 课题研究的目的、意义和内容
        1.4.1 课题研究的目的和意义
        1.4.2 课题研究的内容
        1.4.3 课题研究的创新点
第二章 拉链头用高耐水洗水性烘烤漆的研制
    2.1 前言
    2.2 实验原料与仪器
        2.2.1 实验原料
        2.2.2 实验仪器
    2.3 拉链头用高耐水洗水性烘烤漆的制备
        2.3.1 水性烘烤漆配方
        2.3.2 水性烘烤漆的制备工艺
        2.3.3 漆膜的制备
        2.3.4 拉链头喷漆工艺
    2.4 测试及表征
        2.4.1 涂料固含测试
        2.4.2 涂料粘度测试
        2.4.3 涂料细度测试
        2.4.4 涂料热稳定性测试
        2.4.5 拉链头耐水洗色牢度测试
        2.4.6 耐丁酮擦拭测试
        2.4.7 耐盐水、耐酸碱性测试
        2.4.8 附着力测试
        2.4.9 硬度测试
        2.4.10 耐磨性测试
        2.4.11 耐冲击测试
        2.4.12 交联度测试
        2.4.13 差示扫描量热(DSC)分析
        2.4.14 红外(FT-IR)分析
    2.5 实验结果与讨论
        2.5.1 成膜树脂对漆膜性能的影响
        2.5.2 氨基树脂固化剂对漆膜性能的影响
        2.5.3 水性环氧树脂和氨基树脂固化剂的质量比对漆膜性能的影响
        2.5.4 水性环氧基聚硅氧烷的用量对漆膜性能的影响
        2.5.5 附着力促进剂对漆膜性能的影响
        2.5.6 固化条件的确定
        2.5.7 拉链头用高耐水洗水性烘烤漆的漆膜性能
    2.6 本章小结
第三章 拉链头用高耐水洗水性烘烤漆的施工性能研究
    3.1 前言
    3.2 拉链头喷漆设备
    3.3 漆膜缩孔的防治
        3.3.1 缩孔的危害及成因
        3.3.2 缩孔的影响因素和防护措施
    3.4 气泡的防治
        3.4.1 气泡、气泡的危害和成因
        3.4.2 气泡的影响因素和防治措施
    3.5 施工工艺及设备对漆膜表观的影响
        3.5.1 流挂
        3.5.2 起粒
    3.6 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间取得的研究成果
致谢
附件

(5)高性能水性实色氨基烤漆的制备与性能研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 氨基烤漆
        1.1.1 氨基烤漆的水性化
        1.1.2 氨基烤漆固化机理
        1.1.3 氨基树脂的研究进展
        1.1.3.1 氨基树脂的发展历史
        1.1.3.2 氨基树脂的种类与特点
    1.2 丙烯酸-氨基烤漆的研究进展
    1.3 水性丙烯酸分散体氨基烤漆的研究进展
    1.4 本文的主要研究内容及创新性
第2章 高性能水性实色氨基烤漆的制备与性能研究
    2.1 前言
    2.2 实验部分
        2.2.1 实验原料
        2.2.2 实验仪器
        2.2.3 水性实色丙烯酸氨基烤漆的制备
        2.2.3.1 实验测试配方
        2.2.3.2 制备工艺
        2.2.4 实验测试与表征
        2.2.4.1 液体与施工性测试
        2.2.4.2 漆膜性能测试
    2.3 结果与讨论
        2.3.1 成膜树脂与氨基树脂的选择
        2.3.1.1 羟基丙烯酸分散体的选择
        2.3.1.2 氨基树脂的选择
        2.3.1.3 主树脂与氨基树脂比例的选择
        2.3.2 颜料体积浓度(PVC)对漆膜性能的影响
        2.3.3 润湿分散剂的选择
        2.3.4 消泡剂的选择
        2.3.5 表面助剂的选择
        2.3.6 助溶剂的选择
        2.3.6.1 助溶剂对涂料稳定性的影响
        2.3.6.2 助溶剂对漆膜干燥速度的影响
        2.2.6.3 助溶剂对漆膜光泽的影响
        2.2.6.4 助溶剂的用量对漆膜性能的影响
        2.2.6.5 助溶剂的用量对流变性能的影响
        2.3.7 流变助剂的选择
        2.3.8 施工黏度对漆膜的影响
    2.4 涂料性能
    2.5 本章小结
第3章 水性银色氨基烤漆的制备与性能
    3.1 前言
    3.2 实验部分
        3.2.1 实验原料
        3.2.2 实验仪器
        3.2.3 水性实色氨基烤漆的制备
        3.2.4 实验测试与表征
        3.2.4.1 液体和施工性能测试
        3.2.4.2 漆膜性能测试
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 成膜树脂的选择
        3.3.2 pH调节剂对树脂流变性的影响
        3.3.3 助溶剂对树脂流变性的影响
        3.3.4 铝颜料的选择
        3.3.4.1 铝颜料的粒径大小对漆膜外观的影响
        3.3.4.2 铝颜料的用量对装饰性的影响
        3.3.5 润湿分散剂的选择
    3.4 漆膜综合性能
    3.5 本章小结
第4章 结论
参考文献
攻读学位期间的研究成果及所获荣誉
致谢

(6)水性贝壳粉涂料的研究(论文提纲范文)

摘要
Astract
第1章 绪论
    1.1 课题研究的背景
    1.2 概述
        1.2.1 贝壳粉的应用
        1.2.2 国外涂料研究现状
        1.2.3 国内涂料研究现状
    1.3 涂料主要性能指标
    1.4 课题研究的目的及意义
    1.5 研究内容及创新点
        1.5.1 该文研究内容
        1.5.2 该文创新点
第2章 实验材料及设备仪器
    2.1 实验材料
        2.1.1 贝壳粉
        2.1.2 钛白粉
        2.1.3 重钙
        2.1.4 净味乳液
        2.1.5 助剂
    2.2 实验仪器
第3章 实验方法
    3.1 水性贝壳粉涂料的配方设计及制备方法
        3.1.1 水性贝壳粉涂料基本配方
        3.1.2 水性贝壳粉涂料配方设计要点
        3.1.3 水性贝壳粉涂料制备原则
        3.1.4 水性贝壳粉涂料制备流程
    3.2 贝壳粉的加工及研究
        3.2.1 加工方法
        3.2.2 热重(TGA)分析
        3.2.3 X射线衍射(XRD)分析
        3.2.4 傅立叶红外光谱(FT-IR)分析
        3.2.5 扫描电镜(SEM)分析
        3.2.6 比表面积测试
    3.3 涂料各性能测试方法
        3.3.1 容器中状态
        3.3.2 施工性
        3.3.3 表干时间
        3.3.4 涂膜外观
        3.3.5 低温稳定性
        3.3.6 白度
        3.3.7 粘度
        3.3.8 耐碱性
        3.3.9 耐洗刷性
        3.3.10 吸放湿性
        3.3.11 甲醛净化性
第4章 贝壳粉的研究
    4.1 贝壳粉的加工及性能研究
        4.1.1 热重分析
        4.1.2 XRD分析
        4.1.3 FT-IR分析
        4.1.4 比表面积测试
    4.2 贝壳粉性能对比
        4.2.1 白度对比
        4.2.2 碱性对比
        4.2.3 粘度对比
        4.2.4 吸放湿性对比
        4.2.5 其他性能
    4.3 本章小结
第5章 水性贝壳粉涂料的配比及性能研究
    5.1 颜基比对水性贝壳粉涂料基本性能的影响
        5.1.1 水性贝壳粉涂料耐洗刷性的变化
        5.1.2 水性贝壳粉涂料基本性能测试
    5.2 贝壳粉掺量对水性贝壳粉涂料性能的影响
        5.2.1 水性贝壳粉涂料粘度的变化
        5.2.2 水性贝壳粉涂料白度的变化
        5.2.3 水性贝壳粉涂料吸放湿性的变化
        5.2.4 水性贝壳粉涂料甲醛净化率的变化
        5.2.5 水性贝壳粉涂料基本性能测试
    5.3 乳液掺量对水性贝壳粉涂料性能的影响
        5.3.1 水性贝壳粉涂料耐洗刷性的变化
        5.3.2 水性贝壳粉涂料吸放湿性的变化
        5.3.3 水性贝壳粉涂料甲醛净化率的变化
        5.3.4 水性贝壳粉涂料耐碱性的变化
        5.3.5 水性贝壳粉涂料的涂膜外观
    5.4 贝壳粉负载纳米材料的研究
        5.4.1 X射线衍射(XRD)分析
        5.4.2 光催化性
        5.4.3 水性贝壳粉涂料甲醛净化率的变化
        5.4.4 水性贝壳粉涂料基本性能测试
    5.5 水性贝壳粉涂料一般性能测试结果
    5.6 本章小结
结论
参考文献
附录 (攻读硕士期间成果)
致谢

(7)丙烯酸酯反射隔热涂料制备与性能研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 概述
    1.2 隔热涂料作用机理
        1.2.1 热反射机理
        1.2.2 热辐射机理
        1.2.3 热阻隔机理
    1.3 隔热涂料分类
        1.3.1 阻隔型隔热涂料
        1.3.2 辐射型隔热涂料
        1.3.3 反射型隔热涂料
    1.4 反射隔热涂料主要组成及其影响
        1.4.1 乳液基料
        1.4.2 颜填料
        1.4.3 助剂
    1.5 冷颜料彩色反射隔热涂料的研究进展
        1.5.1 冷颜料彩色化的研究进展
        1.5.2 冷颜料的相关理论研究
        1.5.3 冷颜料制备彩色反射隔热涂料的研究进展
    1.6 本论文研究目的意义及主要内容
        1.6.1 本论文研究目的意义
        1.6.2 本论文研究的主要内容
第2章 白色反射隔热涂料的研究
    2.1 引言
    2.2 实验部分
        2.2.1 主要试剂
        2.2.2 主要仪器
        2.2.3 反射隔热涂料的制备
        2.2.4 涂膜的制备工艺
        2.2.5 测试与表征
    2.3 结果与讨论
        2.3.1 乳液基料的选择
        2.3.2 乳液用量对隔热性能的影响
        2.3.3 不同分散剂的分散效果
        2.3.4 钛白粉种类对隔热效果的影响
        2.3.5 颜填料配比的优化
    2.4 本章小结
第3章 彩色反射隔热涂料的研究
    3.1 引言
    3.2 实验部分
        3.2.1 主要试剂
        3.2.2 主要仪器
        3.2.3 彩色涂料制备
        3.2.4 测试与表征
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 红色涂料的反射隔热性能
        3.3.2 黄色涂料的反射隔热性能
        3.3.3 蓝色涂料的反射隔热性能
        3.3.4 绿色涂料的反射隔热性能
    3.4 本章小结
第4章 全文总结
参考文献
致谢
附录

(8)长碳链基聚丙烯酸酯乳液的改性及其在涂料中的应用研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
符号说明
第一章 文献综述
    1.1 引言
    1.2 乳液聚合的特点和原理
        1.2.1 乳液聚合的特点
        1.2.2 乳液聚合的原理
    1.3 乳液聚合体系的基本组成
        1.3.1 乳化剂
        1.3.2 引发剂
        1.3.3 单体
        1.3.4 分散介质
        1.3.5 调节剂
        1.3.6 其他助剂
    1.4 乳液聚合工艺
        1.4.1 间歇乳液聚合
        1.4.2 半连续乳液聚合
        1.4.3 连续乳液聚合
        1.4.4 预乳化工艺
        1.4.5 种子乳液聚合
    1.5 聚丙烯酸酯乳液的改性研究进展
        1.5.1 纳米ZnO
        1.5.2 纳米SiO_2
        1.5.3 纳米TiO_2
        1.5.4 石墨烯
        1.5.5 有机氟硅
        1.5.6 聚氨酯
        1.5.7 环氧树脂
        1.5.8 长链单体
    1.6 本文研究内容及创新点
        1.6.1 本文研究的具体内容
        1.6.2 本研究创新点
第二章 实验部分
    2.1 实验试剂及仪器
        2.1.1 实验试剂
        2.1.2 实验仪器
    2.2 实验装置
    2.3 乳液聚合工艺
    2.4 乳液聚合反应方程式
    2.5 测试与表征
        2.5.1 单体转化率的测定
        2.5.2 乳液凝胶率的测定
        2.5.3 乳液机械稳定性的测试
        2.5.4 乳液化学稳定性的测试
        2.5.5 乳液粒径大小及其分布的测定
        2.5.6 傅里叶红外变换光谱分析(FT-IR分析)
        2.5.7 示差扫描量热仪(DSC)
        2.5.8 热重分析(TGA)
        2.5.9 乳胶膜吸水率测试
        2.5.10 接触角测试(CA)
第三章 长链单体改性聚丙烯酸酯乳液的制备及性能研究
    3.1 引言
    3.2 丙烯酸十八酯改性聚丙烯酸酯乳液的制备及性能研究
        3.2.1 SA改性乳液乳胶膜红外
        3.2.2 SA改性乳液乳胶膜DSC
        3.2.3 乳化剂含量对乳液性能的影响
        3.2.4 乳化剂配比对乳液性能的影响
        3.2.5 引发剂含量对乳液性能的影响
        3.2.6 SA改性乳液乳胶膜TGA
        3.2.7 SA含量对乳胶膜的接触角和吸水率的影响
    3.3 丙烯酸十二酯改性聚丙烯酸酯乳液的改性研究
        3.3.1 LA改性乳液乳胶膜红外
        3.3.2 LA改性乳液乳胶膜的DSC
        3.3.3 乳化剂含量对乳液性能的影响
        3.3.4 乳化剂配比对乳液性能的影响
        3.3.5 LA改性乳液乳胶膜TGA
        3.3.6 LA含量对乳胶膜的接触角和吸水率的影响
    3.4 本章小结
第四章 氟硅单体改性聚丙烯酸酯乳液的制备及性能研究
    4.1 引言
    4.2 氟单体改性聚丙烯酸酯乳液的表征及性能研究
        4.2.1 HFMA改性乳液乳胶膜红外
        4.2.2 HFMA改性乳液乳胶膜DSC
        4.2.3 乳化剂含量对乳液性能的影响
        4.2.4 乳化剂配比对乳液性能的影响
        4.2.5 HFMA改性乳液乳胶膜TGA
        4.2.6 HFMA改性乳液乳胶膜的接触角
    4.3 硅单体改性聚丙烯酸酯乳液的表征及性能研究
        4.3.1 VTES改性乳液乳胶膜红外
        4.3.2 VTES改性乳液乳胶膜的DSC
        4.3.3 乳化剂含量对乳液性能的影响
        4.3.4 乳化剂配比对乳液性能的影响
        4.3.5 引发剂含量对乳液性能的影响
        4.3.6 VTES改性乳液乳胶膜TGA
        4.3.7 VTES改性乳液乳胶膜的接触角
    4.4 本章小结
第五章 绿色乳化剂改性聚丙烯酸酯乳液的制备及性能研究
    5.1 引言
    5.2 绿色乳化剂改性聚丙烯酸酯乳液的表征及性能研究
        5.2.1 绿色乳化剂改性乳液乳胶膜红外
        5.2.2 绿色乳化剂改性乳液乳胶膜DSC
        5.2.3 乳化剂含量对乳液性能的影响
        5.2.4 乳化剂配比对乳液性能的影响
        5.2.5 引发剂含量对乳液性能的影响
        5.2.6 绿色乳化剂改性乳液乳胶膜TGA
        5.2.7 绿色乳化剂改性乳液乳胶膜接触角
    5.3 本章小结
第六章 新型丙烯酸酯聚合物乳液涂料的制备及性能研究
    6.1 引言
    6.2 涂料的配方设计
    6.3 涂料的制备与性能研究
        6.3.1 实验原料
        6.3.2 实验工艺及配方
        6.3.3 涂料的性能检测
    6.4 结果与讨论
        6.4.1 不同颜料体积浓度对涂料性能的影响
        6.4.2 羟乙基纤维素含量对涂料性能的影响
        6.4.3 聚羧酸钠盐含量对涂料性能的影响
    6.5 本章小结
第七章 结论与展望
    7.1 结论
    7.2 展望
参考文献
致谢
作者简介
    1.作者简历
    2.攻读硕士学位期间发表的论文
    3.发明专利
学位论文数据集

(9)水基长余辉复合涂层的制备与性能优化(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 课题背景及研究意义
    1.2 水基长余辉材料的研究进展
        1.2.1 长余辉材料的发光机理
        1.2.2 硫化物型长余辉材料
        1.2.3 铝酸盐型长余辉材料
        1.2.4 硅酸盐型长余辉材料
    1.3 长余辉材料表面改性研究
        1.3.1 无机包覆
        1.3.2 有机包覆
        1.3.3 复合包覆
        1.3.4 表面包覆改性对长余辉材料余辉性能影响
    1.4 水基长余辉涂料的研究进展
        1.4.1 水基长余辉涂料的组成
        1.4.2 水基长余辉涂料的原理
        1.4.3 水基长余辉涂料的特点
        1.4.4 水基长余辉涂料的应用
    1.5 水基铝银浆涂料的研究进展
        1.5.1 铝银浆的分类
        1.5.2 铝银浆的应用要求
    1.6 本文的研究内容
        1.6.1 技术路线图
        1.6.2 研究内容
第2章 实验材料与方法
    2.1 实验仪器与药品
        2.1.1 实验仪器
        2.1.2 实验药品
    2.2 铝酸锶长余辉材料的包覆
        2.2.1 包覆材料的选择及包覆原理
        2.2.2 实验配方及工艺
        2.2.3 分析方法
    2.3 水性长余辉涂料的制备
        2.3.1 水性长余辉涂料的配方
        2.3.2 水性长余辉涂料的制备过程
        2.3.3 水性长余辉涂料成膜物质、填料及助剂的选择
        2.3.4 水性长余辉涂料的基本性能测试
        2.3.5 水性长余辉涂层的余辉性能测试
    2.4 水性铝银浆反光涂层的制备
        2.4.1 水性铝银浆反光涂层配方
        2.4.2 水性铝银浆反光涂料的制备过程
        2.4.3 水性铝银浆反光涂层成膜物质、填料及助剂的选择
        2.4.4 水性铝银浆反光涂层的基本性能测试
        2.4.5 水性铝银浆反光涂层的反射率测试
第3章 铝酸锶长余辉材料SrAl_2O_4:Eu~(2+),Dy~(3+)的包覆改性
    3.1 SiO_2包覆铝酸锶长余辉材料的表征分析
        3.1.1 扫描电镜分析
        3.1.2 红外光谱分析
        3.1.3 激发和发射光谱分析
        3.1.4 耐水性分析
    3.2 SiO_2包覆铝酸锶长余辉材料的工艺优化
        3.2.1 反应温度对凝胶时间的影响
        3.2.2 包覆量对铝酸锶长余辉材料耐水性影响
        3.2.3 湿热处理对材料包覆的影响
        3.2.4 包覆量对长余辉材料初始余辉亮度的影响
        3.2.5 陈化时间对铝酸锶长余辉材料耐水性的影响
    3.3 本章小结
第4章 水基长余辉涂料的制备
    4.1 长余辉材料长余辉材料添加量对余辉性能的影响
    4.2 涂层厚度对余辉性能的影响
    4.3 玻璃鳞片对长余辉涂层性能的影响
    4.4 水基长余辉涂层的基本性能测试
    4.5 本章小结
第5章 水基长余辉复合涂层的制备
    5.1 铝银浆粒径对铝银浆涂层反射率和附着力的影响
    5.2 铝银浆添加量对铝银浆涂层反射率的影响
    5.3 水基铝银浆反光涂层基本性能测试
    5.4 水基长余辉复合涂层体系性能
    5.5 水基长余辉复合涂层余辉亮度衰减
    5.6 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果
致谢

(10)水性沥青防水与防腐涂料的制备及性能研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 乳化沥青概况
        1.1.1 乳化沥青的定义及分类
        1.1.2 乳化沥青的制备工艺
        1.1.3 乳化沥青的乳化及破乳机理
    1.2 防水涂料概况
        1.2.1 防水材料的定义及分类
        1.2.2 建筑防水涂料的特点
        1.2.3 建筑防水涂料的发展现状及趋势
    1.3 弹性丙烯酸乳液
        1.3.1 弹性乳液弹性机理
        1.3.2 乳液成膜过程及原理
        1.3.3 乳液聚合在建筑涂料中的应用
        1.3.4 弹性丙烯酸乳液的研究进展及应用
    1.4 金属管道的腐蚀及防护
        1.4.1 管道腐蚀类型及机理
        1.4.2 管道腐蚀防护
        1.4.3 管道防腐涂料的发展现状及趋势
    1.5 本课题的研究意义、目标及研究内容
        1.5.1 研究意义
        1.5.2 研究目标
        1.5.3 研究内容
第二章 水性沥青涂料的制备及测试方法
    2.1 实验原料及仪器
        2.1.1 实验主要原料
        2.1.2 实验主要仪器
    2.2 水性沥青涂料的制备配方及制备工艺
        2.2.1 基础配方
        2.2.2 制备工艺
    2.3 测试与表征
        2.3.1 漆膜的撕裂强度及断裂延伸率
        2.3.2 漆膜的耐热度
        2.3.3 漆膜的干燥速率
        2.3.4 漆膜的低温柔韧性
        2.3.5 漆膜的不透水性
        2.3.6 防水涂料漆膜的粘结强度
        2.3.7 涂料的固含量
        2.3.8 铅笔硬度测试
        2.3.9 漆膜附着力测试
        2.3.10 漆膜耐中性盐雾测试
        2.3.11 漆膜耐酸碱性能测试
        2.3.12 漆膜耐水性测试
        2.3.13 傅里叶红外光谱仪(FT-IR)测试
        2.3.14 扫描电子显微镜(SEM)
第三章 水性沥青防水涂料的性能分析
    3.1 前言
    3.2 成膜体系的选择
        3.2.1 三种弹性丙烯酸乳液的红外谱图分析
        3.2.2 不同丙烯酸乳液对漆膜力学性能的影响
    3.3 弹性乳液的用量对漆膜力学性能的影响
    3.4 颜填料体积浓度(PVC)对漆膜力学性能的影响
    3.5 所制防水涂料与行业标准性能要求比较
    3.6 防锈性能研究
        3.6.1 不同弹性丙烯酸乳液种类及用量对漆膜防腐性能的影响
        3.6.2 防锈颜料用量对涂层性能的影响
    3.7 漆膜厚度对涂料防腐性能的影响
    3.8 两种弹性乳液复配
    3.9 本章小结
第四章 水性沥青防腐涂料的性能研究
    4.1 前言
    4.2 成膜体系的选择
        4.2.1 成膜体系的选择
        4.2.2 乳液的红外光谱图
    4.3 颜填料的选择与分析
        4.3.1 体质填料的选择
        4.3.2 防锈颜料的选择
        4.3.3 防锈颜料配比对漆膜性能的影响
        4.3.4 防锈颜料的用量对漆膜性能的影响
        4.3.5 不同防锈颜料用量所制样板的SEM分析
    4.4 颜填料体积浓度(PVC)对漆膜性能的影响
    4.5 漆膜厚度对涂层防腐性能的影响
    4.6 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间取得的研究成果
致谢
附件

四、消泡剂在建筑涂料中的应用(论文参考文献)

  • [1]粉煤灰在水性涂料中的应用研究[D]. 朱雪皎. 淮北师范大学, 2021(12)
  • [2]多功能生态建筑饰面材料的研究[D]. 杨威. 西南科技大学, 2021(08)
  • [3]乳化沥青改性聚合物水泥基防水涂料体系及性能研究[D]. 刘青青. 河北大学, 2021(11)
  • [4]拉链头用高耐水洗水性烘烤漆的研制[D]. 谢德晟. 华南理工大学, 2020(05)
  • [5]高性能水性实色氨基烤漆的制备与性能研究[D]. 王吉江. 江西科技师范大学, 2020(02)
  • [6]水性贝壳粉涂料的研究[D]. 王卓清. 吉林建筑大学, 2020(04)
  • [7]丙烯酸酯反射隔热涂料制备与性能研究[D]. 姜仡鹏. 湖北工业大学, 2020(08)
  • [8]长碳链基聚丙烯酸酯乳液的改性及其在涂料中的应用研究[D]. 陈大为. 浙江工业大学, 2020(02)
  • [9]水基长余辉复合涂层的制备与性能优化[D]. 张宇. 东北电力大学, 2020(12)
  • [10]水性沥青防水与防腐涂料的制备及性能研究[D]. 张耀宗. 华南理工大学, 2020(03)

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消泡剂在建筑涂料中的应用
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